Wentz 钢结构建造消防测试用移动式排烟罩

公司

当其他钢铁制造商遇到瓶颈时，Wentz 钢制项目建设有限责任公司 (Stahl-Projektbau Wentz GmbH) 的专家成为他们的瓶颈突破要素。公司于 2005 年在戈斯拉尔 (Goslar) 成立，主要设计和建造管桥、基础结构和起重滑道设备。除试验台和工艺技术设备外，完整的工业车间也是产品组合的一部分。

Wentz 公司的一个专业领域是特种钢结构，尤其应用于研究领域。例如始终单独规划的防辐射室，其用于安装材料测试设备和电子加速器等装置。另外一个“独特”示例就是现在所讲的抽排装置，该装置供研究所在建筑材料和部件上进行消防测试时使用。

任务

发生火灾时，建筑材料的性能如何？以及如何先评估再降低新型创新建筑材料的火灾风险，例如由可再生原料制成的建筑材料？位于布伦瑞克 (Braunschweig) 的一家研究机构在跟进这个问题，并且为此建立了一个新的大型消防测试试验车间。
Wentz 钢结构公司的任务是在该车间内建造一个 12 x 12 米的可移动排烟罩，该排烟罩通过多个开放的试验台抽排产生的所有烟气并将其送入烟气净化设备中。这个过程会对排烟罩的输送技术组件提出很高的要求，必须在很广泛的温度范围内可靠定位数吨重的排烟罩。

解决方案

车间安装了滑道，其中桥架从型材钢结构中滑出。其将排烟罩置于相应的消防测试设备上方。为此选择了一种弯式的桥架设计，以节省结构高度。桥架和钢制排烟罩的整个单元总重 70 吨，在滑道上精确定位，通过总共四个 Demag DRS 315 系列行走轮箱移动。行走轮箱全部配备双侧轮缘，即使在 -20 至 +70 度的广泛温度范围内，也能在实验期间确保安全。两台 Demag ADE60TD ZBA80 型平行轴减速电机将其 0.62 KW 功率传递至四个行走轮箱。平行轴齿轮箱的结构形式节省了安装空间。Demag Dedrive Compact 变频器完善了驱动方案，该变频器以连续转速沿着滑道移动巨大的“排烟罩”。

特点

在两条滑道的其中一条上，Demag DRS 行走轮通过双侧轮缘确保在其上精确运行。两个驱动均由 Dedrive Compact 型共用变频器控制。这样，只需很少的工作量就能确保同步控制。信号分析由 Demag SCU 安全控制系统执行，借此可以达到性能等级 3 (EN ISO 13849) 和 SIL 等级 2 (IEC 61508)。由于行走单元的高度相对较高，因此由工作人员通过 Demag 无线电控制器 DRC-MJ 从工作层便捷地控制行走单元。Demag 驱动解决方案可在高达 70 oC 的环境温度下使用，因此在进行消防测试时不会因过热而造成失灵危险。

向负责 Wentz 钢结构公司和布伦瑞克工业大学研究机构项目的销售工程师 Marcel Lissa 提出的三个问题。

Demag:Lissa 先生，项目合作伙伴首先向您提出了哪些要求？
Marcel Lissa:Wentz 钢结构公司董事总经理 Felix Wentz 带着一个项目找到了我，我们需要在该项目中移动一个 12 米宽带排气罩的桁架。对于布伦瑞克工业大学的安装地而言，关键要素包括：组件能够耐受高温，以灵敏的速度移动约 70 吨的排气罩，此外还可以通过无线电控制器进行控制。

整个单元现在在 30 米长的轨道上沿着车间大厅移动，以 1-5 米/分钟的速度匀速向左右位置移动。德国布伦瑞克工业大学研究机构在车间规划中为其实验设定了这些区域，确保排气罩可以在总共三个停靠点抽吸烟气，并将其从车间中排出。

Demag:在工业平台的驱动解决方案中，必须特别突出哪些产品特点？
Marcel Lissa:必须特别强调驱动方案的整体性。我们的 Demag 驱动技术模块系统提供一种完整驱动系统，该驱动系统由减速电机和行走轮箱以及应用组件组成，而应用组件则由变频器和安全控制器 SCU 组成。轨道缓冲器和无线电控制器等机械和电气组件完善了系统。在应用中，行走机构组件全部针对高达 70° C 的温度范围而设计，以所需的极低的行走速度将防护罩准确移动到位。

Demag:该项目中的哪项客户要求特别令人兴奋？
Martin Lissa:在这个项目中，环境也是最令人兴奋的！在实验过程中，70 吨重的钢罩和高温对我们的组件带来了巨大的挑战，必须再次证明其可靠性。当然，操作人员的安全问题也是考虑因素。在保持试验安全距离的情况下，通过一个控制台控制排气罩。实验完成后，操作人员只需按下按钮即可轻松切换控制系统，并可通过无线电控制器直接在桁架上或车间大厅中移动排气罩。